撕碎機(jī)刀片廠家川陽(yáng)為大家分享一下撕碎機(jī)刀片損壞和預(yù)防措施是什么？
1、冷卻不當(dāng)或不冷卻，使工作物質(zhì)中的溫升過(guò)高，導(dǎo)致雜值體積膨脹，熔化汽化，造成雜質(zhì)周?chē)植繎?yīng)力很大，對(duì)基體造成損傷。
2.表面污染和缺陷導(dǎo)致局部光場(chǎng)強(qiáng)度大幅增加，導(dǎo)致局部吸收過(guò)高，形成損傷中心，降低表面損傷閾值。
3.光學(xué)器件內(nèi)部的光泵太強(qiáng)或者腔體內(nèi)的能量密度太強(qiáng)，超過(guò)材料損傷閾值就會(huì)造成材料損傷。
預(yù)防措施：防止撕碎機(jī)刀片損壞的主要措施
1.防止會(huì)聚中心在工作物質(zhì)內(nèi)部或附近，盡量使用發(fā)散光束或光強(qiáng)度寬而厚的光束通過(guò)工作物質(zhì)；提高工作材料的質(zhì)量，盡量減少雜質(zhì)顆粒、氣泡、條紋等。；
2.避免在損壞閾值以上工作；提高表面精加工、拋光和涂裝質(zhì)量；注意灰塵等污染工作物質(zhì)的物質(zhì)；
3.保證冷卻水正常運(yùn)行，增加水溫和流量檢測(cè)保護(hù)措施。
總之這些內(nèi)容是我們?cè)谑褂盟核闄C(jī)刀片的過(guò)程中經(jīng)常遇到的一些問(wèn)題?？赐昃椭涝趺搭A(yù)防了。
1.撕碎機(jī)刀片的進(jìn)給范圍優(yōu)于撕碎機(jī)刀片輥
客戶(hù)在選擇撕碎機(jī)刀片時(shí)，一般會(huì)根據(jù)自己的切割設(shè)備要求進(jìn)行選擇，而凱瑞滾輪撕碎機(jī)刀片適用范圍相對(duì)較小，一般只適用于帶輸出軸的撕碎機(jī)刀片。不僅如此，它對(duì)料寬和送料步距也有特殊要求。例如，當(dāng)進(jìn)料大于500毫米或臺(tái)階大于300毫米時(shí)，它不能滿(mǎn)足其撕碎機(jī)刀片要求。
但是撕碎機(jī)刀片和撕碎機(jī)刀片不一樣，都可以和撕碎機(jī)刀片搭配。此外，它可以與不同的加工設(shè)備，如液壓機(jī)，剪板機(jī)等。對(duì)進(jìn)料寬度的要求沒(méi)有限制，可以根據(jù)撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)要求定制，適應(yīng)撕碎機(jī)刀片加工，適用范圍廣。
2.撕碎機(jī)刀片比滾輪撕碎機(jī)刀片更容易操作
撕碎機(jī)刀片由PLC控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)、數(shù)字觸摸屏操作，設(shè)置撕碎機(jī)刀片步。調(diào)整參數(shù)時(shí)，只需要在屏幕上簡(jiǎn)單操作即可。然而，輥撕碎機(jī)刀片使用機(jī)械傳動(dòng)來(lái)控制傳動(dòng)進(jìn)給，這需要復(fù)雜的步驟和對(duì)操作者的高專(zhuān)業(yè)要求。
撕碎機(jī)刀片雖然比滾筒撕碎機(jī)刀片更有優(yōu)勢(shì)，但是價(jià)格便宜很多，因?yàn)樗臐L筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有使用電機(jī)、伺服控制等電子元件。凱瑞公司的數(shù)控伺服進(jìn)給設(shè)備采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)等。但從長(zhǎng)期來(lái)看，盡管價(jià)格為撕碎機(jī)刀片，但其加料精度穩(wěn)定，節(jié)省人工成本，更適合企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展需要。所以客戶(hù)如何選擇撕碎機(jī)刀片，要看實(shí)際需求。
撕碎機(jī)刀片在日常維護(hù)中需要注意什么？
1.經(jīng)常檢查生產(chǎn)原料的質(zhì)量，不得有沙子、金屬粉末等異物進(jìn)入桶內(nèi)。
2.每班至少檢查一兩次所有潤(rùn)滑部位，并添加足夠的潤(rùn)滑油。工作時(shí)軸承部件的溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。
3.投料生產(chǎn)前，料筒和成型模具應(yīng)有不小于的加熱恒溫時(shí)間，投料生產(chǎn)不允許低于原料的塑化溫度。
4.螺桿必須低速啟動(dòng)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸增加。
5.螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2~3分鐘。
6.在撕碎機(jī)刀片工作期間，需要經(jīng)常觀察主電機(jī)的電流變化。如果發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載工作(允許瞬時(shí)過(guò)載)，應(yīng)立即停機(jī)查找故障原因，排除故障后繼續(xù)生產(chǎn)。
7.桶初次恒溫加熱后，再次擰緊連接桶和底座的固定螺絲。
8.在安裝螺釘和模具之前，清潔所有零件的配合接觸面，并在緊固螺栓上涂上二硫化鉬或硅油，以便于高溫下拆卸零件。拆裝零件時(shí)，不允許用重錘敲打每個(gè)零件的工作面。必要時(shí)要墊硬木，用手敲硬木拆卸零件。
9.去除桶、螺絲、模具上的殘?jiān)鼤r(shí)，只能用竹刀或銅刀刮粘料，不能用鋼l刀刮粘料，更不能用火燒烤去除螺絲上的殘?jiān)?br />
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